(Xây dựng) - Khi hoạt động mua bán xi măng (XM) dư cung và xuất khẩu gian nan, cạnh tranh trong tiêu thụ khiến cho các công ty XM “đau đầu”, mỗi tổ chức có chiến lược tiêu thụ vật phẩm riêng nhưng biện pháp đẩy mạnh ứng dụng kỹ thuật công nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí đóng gói được phổ biến công ty XM chọn lựa.
Có thể khẳng định, về cơ bản ngành nghề XM của Việt Nam được đầu tư kĩ nghệ khá tiến bộ, rộng rãi nhà máy được vũ trang trang bị, chuỗi hệ thống dây chuyền tân tiến nhất trái đất có nguyên do trong khoảng châu Âu. Tuy nhiên, vẫn có những nhà máy đã hoạt động lâu, công nghệ lỗi thời, thiết bị đã xuống cấp.
Đây cũng là ngành nghề phao phí phổ thông năng lượng. Để đóng gói ra một tấn clinker theo công nghiệp lò nung hiện đại phải tiêu tốn 730.000 – 800.000 kcal tương đương với 110-120kg than tiêu chuẩn, song song thải ra ngoài không khí lượng khí thải rất lớn 2.500 – 2.800m3 ở nhiệt độ từ 350-380 độ C. Và để đóng hộp ra một tấn XM phải tiêu tốn 90-100Kwh điện.
Phổ quát nhà máy xi măng đang dùng kĩ nghệ như một giải pháp hiệu quả để tiết kiệm năng lượng (Ảnh: Nguồn Internet)
Trong bối cảnh giá điện, giá dầu và các nguyên liệu đầu vào tăng thì biện pháp công nghệ biến thành chìa khóa cần thiết giúp tổ chức dành dụm chi tiêu, nâng cao hiệu quả buôn bán, tăng chất lượng vật phẩm. Một trong những giải pháp kĩ nghệ hiệu quả được tổ chức XM dùng là dè xẻn năng lượng tại hệ thống lò nung.
Chuỗi hệ thống lò nung, gồm hệ thống tháp mua bán nhiệt, buồng phân hủy (calciner), lò quay, chuỗi hệ thống khiến nguội clinker và hệ thống vòi đốt) được cải tiến trong khoảng một tháp tiền nung mua bán nhiệt lên nhị tháp, trong khoảng 4 tầng lên 5, 6 tầng với calciner hiệu suất cao, tối ưu hoá chuỗi hệ thống gió 3 đã góp phần đáng kể việc giảm phung phí nhiên liệu nung luyện clinker với định mức thấp hơn 720 Kcal/kg clinker.
Cải tiến vũ trang nghiền chất liệu, nghiền than, nghiền xi măng cũng là biện pháp quan trọng để dè xẻn năng lượng. VICEM Bỉm Sơn vừa triển khai dự án làm mới, biến đổi kĩ nghệ đối với các máy nghiền xi măng. Máy nghiền cũ dùng công nghệ cũ lạc hậu, vận hành theo chu trình hở, năng suất và chừng mực tự động hóa thấp, phí phạm đa dạng năng lượng, chi phí nhân lực cao, thường bị hỏng hóc và ô nhiễm môi trường… sẽ được thay thế bằng máy nghiền đứng có năng suất cao, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, biến đổi item nhanh, đáp ứng nhiều chủng loại hoá các chủng loại item của thị trường.
Với công suất 1,5 triệu tấn xi măng/năm, dự án biến đổi công nghiệp hệ thống nghiền XM đến đóng bao của Vicem Bỉm Sơn khi kết thúc sẽ giải quyết được 40% lượng XM nghiền và đóng bao với giá bán giảm khoảng 100 ngàn đồng/tấn, nâng cao điểm mạnh cạnh tranh trên hoạt động mua bán của VICEM Bỉm Sơn.
Tận dụng nhiệt khí thải để phát điện cũng là biện pháp hữu hiệu để tiết kiệm chi phí. Theo tính toán của các chuyên gia, nếu như phần nhiều các nhà máy XM lò quay hệ khô hiện có ở nước ta được vũ trang hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải thì tổng công suất các trạm phát điện đạt khoảng 200MW, giảm được khoảng 20% lượng điện tiêu thụ từ lưới điện non sông. Mặc dù hiệu quả nhưng kinh phí đầu cơ cho các dự án tận dụng nhiệt khí thải để phát điện trong lĩnh vực XM không bé nhỏ nên hiện phổ quát tổ chức XM chưa đủ vốn đầu tư hoặc chưa tiếp xúc được vốn mượn giảm giá đề đầu cơ.
Xem thêm: máy bơm dân dụng giá rẻ
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét